08ANNONCE

På et travlt lager kan få ekstra minutter virke ubetydelige. En medarbejder skal lige køre lidt længere efter en palle, en truck må vente på fri passage, eller en ofte anvendt vare står placeret, så den er besværlig at komme til. Gentager det sig mange gange hver dag, begynder minutterne imidlertid at tælle.

God lagerindretning handler derfor om mere end at få plads til flest mulige varer. Lageret er en arbejdsplads og en del af virksomhedens logistik, hvor mennesker, trucks og gods skal kunne bevæge sig sikkert og hensigtsmæssigt.

Her spiller reolernes placering en central rolle. Det rigtige system på det forkerte sted kan stadig skabe unødvendige arbejdsgange.

Lageret bør indrettes efter varernes bevægelse

En oplagt fejl er at betragte alle lagerpladser som lige gode. Det er de sjældent i praksis.

Varer, der forlader lageret flere gange om dagen, bør som udgangspunkt være nemme at komme til. Produkter med lav omsætningshastighed kan ofte placeres anderledes. Den konkrete løsning afhænger naturligvis af virksomhedens varesortiment, arbejdsgange og håndteringsudstyr.

Før reolerne placeres, kan det derfor være nyttigt at kortlægge nogle helt grundlæggende forhold:

• Hvor kommer varerne ind?
• Hvilke paller håndteres hyppigst?
• Hvor foregår plukning og pakning?
• Hvordan bevæger trucks sig gennem lageret?
• Hvor er der gående medarbejdere?
• Hvor forlader varerne bygningen igen?

På den måde bliver plantegningen ikke alene et spørgsmål om lagerkapacitet. Den bliver et billede af den daglige trafik.

Palle reoler skal fungere sammen med trucken

På et lager med pallegods hænger reoler og håndteringsudstyr tæt sammen. Gangarealerne skal eksempelvis passe til den type truck, virksomheden anvender, samtidig med at medarbejderne skal kunne arbejde sikkert omkring reolerne.

Når virksomheder undersøger palle reoler, bør udgangspunktet derfor være mere end antallet af pallepladser. MAS-HØVIK arbejder med lagerindretning og tilbyder blandt andet opmåling, tegningsforslag og montage, så indretningen kan tage udgangspunkt i de konkrete forhold på lageret.

Også højden skal vurderes som en del af helheden. En høj reol kan øge lagerkapaciteten på det samme gulvareal, men kun hvis bygning, truck, varer og arbejdsprocesser gør højden anvendelig.

Det mest kompakte layout er med andre ord ikke nødvendigvis det mest effektive. Hvis hver pallehåndtering bliver langsommere eller vanskeligere, kan den ekstra kapacitet komme med en driftsmæssig pris.

Sikkerheden stopper ikke, når reolen er monteret

En pallereol er en bærende konstruktion, og den skal behandles derefter. Belastningen skal være i overensstemmelse med systemets dokumenterede kapacitet, og medarbejderne skal kunne se og følge relevante belastningsoplysninger.

Den daglige drift kan desuden påvirke reolerne over tid. En truck kan ramme en stolpe, komponenter kan blive beskadiget, eller indretningen kan blive ændret, efterhånden som virksomhedens behov udvikler sig.

Synlige skader bør derfor ikke blot betragtes som kosmetiske. Reoler skal kontrolleres og vedligeholdes efter gældende anvisninger, og beskadigelser, som kan have betydning for konstruktionens sikkerhed, bør vurderes fagligt.

Det samme gælder ændringer. Det kan være fristende blot at flytte bjælker eller ombygge et reolfag, når nye varer kommer ind på lageret. Men ændringer kan påvirke konstruktionens forudsætninger og bør foretages i overensstemmelse med leverandørens eller producentens dokumentation.

Et veldrevet lager kan derfor ikke vurderes alene på, hvor mange paller der kan presses ind mellem væggene. Den interessante målestok er, om varerne kan findes, flyttes og håndteres uden unødige omveje – samtidig med at reoler, transportveje og arbejdsrutiner giver medarbejderne ordentlige betingelser for at udføre arbejdet sikkert og effektivt.